从中国到全球，工业物联网已经成为制造业的大势所趋。物联网技术作为引领新一轮技术革命的关键性通用技术，也是推进企业制造业智能化的核心和基础。以德国、美国和日本等为代表的发达工业国家纷纷加强在工业物联网领域的战略部署。思科将“物联网”列为未来10年最重大的技术趋势，工业物联网技术的发展还将衍生出诸如大数据存储、云计算服务、系统集成服务等产业，这些领域的突破，不但会对工业物联网产业的整体发展形成有效的推动，同时还将反过来提升我国信息产业的整体实力，并进一步加速我国智能制造进程的推进。

制造业是国民经济的基础工业部门，是决定国家发展水平的最基础因素之一。自20世纪80年代开始，以计算机为基础的信息技术得到迅猛发展，为传统制造业提供了新的发展机遇，计算机技术、网络信息技术、自动化技术与传统制造技术相结合，逐渐形成了先进制造、数字化生产、精益制造等概念。国际金融危机发生后，发达国家纷纷实施“再工业化”战略，重塑制造业竞争新优势，一些发展中国家也加快谋划和布局，积极参与全球产业再分工，承接产业及资本转移，拓展国际市场空间。在此背景下，智能制造概念应运而生。

智能制造的本质，是运用物联网、大数据、云计算、移动互联等新一代信息技术及智能装备对传统制造业进行深入广泛地改造提升，实现人、设备、产品和服务等制造要素和资源的相互识别、实时交互和信息集成，推动产品的智能化、装备的智能化、生产方式的智能化、管理的智能化和服务的智能化发展。

当前，全球产业竞争格局正在发生重大调整，世界各国积极加快智能制造重大战略政策部署，产业层面，跨国工业巨头、互联网企业等从不同角度推进智能制造发展，引发新一轮的竞争热潮。那么，未来物联网会有哪些业务挑战？

• 制造企业希望通过对生产制造过程进行透明化并辅以大数据分析和人工智能应用，从而为制造环节提供智能以实现智能制造。为了完成人、机、物的全面互联制造业客户急需搭建工业互联网平台，而其中“机器”作为制造业的核心设备将成为主要的互联终端。
• 企业从 loT 环节所获取的实时和历史数据，如何通过加工处理并与现有的业务系统结合从而为企业在提高产品良率、降低系统宕机时间、节约能耗等方面发挥价值，帮助制造企业最终实现智能制造。

针对制造企业的 loT 需求,思科提出“三步走”策略：网络互联、数据互通、价值互享。

• 网络互联：思科与业内领先的合作伙伴一起提出了融合工业以太网 CPwE 架构，通过不同层级进行了详细的定义和规划部署满足工业企业特定环境和接入要求的工业网络产品来提供工业网络互联。
• 数据互通：在实现网络互联的基础上，思科Kinetic平台通过提取、计算和移动各种联网设备中的数据，并将数据发送到应用程序中，充分挖掘出业务价值。
• 价值互享：思科提供了基于图像识别的质量检测和预测性生产线无缝对接实时在线检测，也可以离线检测。维护方案凝聚了机器视觉和人工智能领域的多项先进技术应用，并融入了多项创新的检测理念。

思科（NASDAQ：CISCO）是全球技术领先者，自1984年以来一直深耕于互联网行业。

针对一个典型的制造企业，思科将面向其生产运营的多个环节提供解决方案，帮助企业更加迅速和高效地迈向智能制造。

中国制造企业要转变发展战略，必须选择有完整解决方案和丰富实施经验的合作伙伴，才能确保数字化转型的成功。北京熙博德科贸有限公司通过了CISCO“Select Partner Certification”，Sea Point熙博德集团通过严格的评估程序，包括技术审察和认证，已被批准为思科渠道合作伙伴计划中的选择认证合作伙伴，Sea Point熙博德还连续获得优选集成商。

Sea Point熙博德是技术服务和产品的主要解决方案提供商，包括视频分析技术、客流管理技术、定制的LED显示器、IT科技智能化、餐厅自动化等。客户可从我们的高级集成服务中受益，这些服务是根据客户的独特需求定制的，并且使客户能够改进和发展他们的业务。熙博德致力于在多个行业保持最高程度的专业知识，以提高技术水平为客户提供成熟、优质的产品和服务。熙博德集团的愿景是努力为客户提供最佳的技术解决方案，带给客户最新的趋势和创新，在新时代中寻找新契机。

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